國產(chǎn)化替代，再添先鋒力量！近日，在武漢舉辦的“國際船舶工業(yè)技術與海工裝備展覽會”上，大族激光旗下全資子公司大族激光智能裝備集團有限公司（以下簡稱：智能裝備集團）于同期召開的“2025內河船舶綠色智造發(fā)展論壇”中，榮膺大會授予的“內河流域船舶與海洋工程行業(yè)新質生產(chǎn)力表彰——國產(chǎn)化替代先鋒”稱號，成為船舶制造國產(chǎn)化替代進程中的一股重要力量。

本次表彰聚焦內河船舶發(fā)展、綠色船舶設計與先進激光加工技術等關鍵領域，旨在為我國內河航運與海洋工程的高質量發(fā)展注入新動能。大族激光智能裝備集團正是憑借線軌式大幅面激光切割機等設備在高效率、高質量與綠色環(huán)保方面的顯著優(yōu)勢，成功榮獲“國產(chǎn)化替代先鋒”稱號。這些設備已逐步替代等離子、火焰等傳統(tǒng)工藝，成為推動行業(yè)提質增效與綠色智能轉型的關鍵支撐。

此次獲評“國產(chǎn)化替代先鋒”，是對大族激光智能裝備集團技術實力與行業(yè)貢獻的持續(xù)認可。此前，該型線軌式大幅面激光切割機已成功入選船舶工業(yè)“強鏈品牌”產(chǎn)品名錄，充分體現(xiàn)大族在夯實產(chǎn)業(yè)基礎、推進產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化中所發(fā)揮的重要作用。

船舶制造中，約70%的船體結構由大尺寸鋼板和型鋼構成。以大型船舶為例，其甲板、肋板、船側外板等關鍵部件所用鋼板厚度通常在20~60mm之間，部分厚板為便于后續(xù)焊接還需進行坡口加工，工藝復雜，對中厚板切割設備的精度與坡口能力提出了極高要求。

大族激光智能裝備集團L/LB、HL/HLB等系列超大幅面激光（坡口）切割機，以“更大、更穩(wěn)、更安全、更智能”為核心優(yōu)勢，為船舶制造提供可靠解決方案。

該系列設備長度可達110米以上、寬度可達7米以上，超大型加工幅面，可單次完成船舶甲板等巨型工件加工，減少拼接，效率提升50%；其采用高穩(wěn)定性純板焊線軌基座與優(yōu)質鋁橫梁，結合彈性自適應與消隙技術，確保傳動精準、運行平穩(wěn)；同時，搭載智能雙擺動軸坡口機構，支持±45°內任意角度切割，保障坡口質量與構件強度；并配備隨動式除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。

該系列設備以其優(yōu)異的切割質量，為船舶行業(yè)厚板加工提供了卓越解決方案。其切割作業(yè)切口垂直度好、無掛渣毛刺，幾乎無需二次打磨，能充分勝任絕大多數(shù)加工任務，從根源上改善了傳統(tǒng)等離子、火焰切割因縫隙大、熱影響區(qū)寬而導致的精度不足與后續(xù)處理繁雜等行業(yè)難題。

另外，在船舶焊接領域，由于船板與結構件尺寸龐大、工件厚度大，傳統(tǒng)焊接方式往往面臨效率低、變形大、難以實現(xiàn)單面焊雙面成形的工藝難題。大族激光智能裝備集團的機器人激光電弧復合焊接機，深度融合激光與電弧兩種熱源優(yōu)勢，為船舶厚板焊接提供了高效、高質量的解決方案。

該系統(tǒng)集成機器人與第七軸地軌滑臺，可實現(xiàn)大范圍靈活作業(yè)，支持低碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等多種材料的激光自熔焊、激光填絲焊和激光熱絲TIG復合焊。

此外，其具備雙面高功率激光-熱絲TIG復合焊接能力，可完成長度6米以上、厚度115mm以上的超厚板焊接任務；同時，擁有厚壁窄間隙焊接技術，能夠實現(xiàn)單面坡口深度58mm以上的窄間隙焊接，有效解決了傳統(tǒng)船板拼焊中無法單面焊接雙面成形的行業(yè)痛點，全面滿足船舶甲板、艙壁、龍骨等關鍵部位的高質量焊接需求。

在全球船舶工業(yè)邁向綠色與智能轉型的關鍵時期，大族激光智能裝備集團以持續(xù)的技術創(chuàng)新為驅動，不僅為產(chǎn)業(yè)變革注入了強勁的新質生產(chǎn)力，也憑借從“強鏈”筑基到樹立“先鋒”標桿的堅實步伐，贏得了市場與行業(yè)的廣泛認可。

未來，大族激光智能裝備集團集團將繼續(xù)以客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，與業(yè)界攜手共進，不斷推動全球船舶工業(yè)破浪前行，共同邁向高質量、可持續(xù)發(fā)展的新紀元。